4.jpg

Сертификаты
Новости
03 июня

Отгрузка КЗС (муфта термоусаживаемая, пенопакет монтажный, термоклей, пробки, гильзы, держатели ОДК)

03 июня

Отгрузка крупной партии фасонных изделий в ППУ изоляции.

26 мая

Отгрузка стальной предизолированной трубы ф 57х3,5; 89х3,5; 108х4,0 в ППУ-ПЭ (полиэтиленовой) оболочке и ППУ-ОЦ (оцинкованной) оболочке.

17 марта

Отгрузка стальной предизолированной трубы ф 57 в ППУ изоляции.

Доставка

Наша  компания производит доставку производимой продукции по желанию заказчика в любой регион России и ближнего зарубежья следующими видами транспорта: автомобильный, железнодорожный. Мы сотрудничаем с крупными перевозчиками, что обеспечивает и гарантирует короткие сроки поставки, а также оперативность при расчете доставки нашей продукции. Для изделий нестандартных габаритов рассчитывается вес и объем груза, подбирается оптимальный тип доставки.

Подробнее

Производство и применение ППМ изоляции

Технология изготовления трубы ППМ включает в себя несколько процессов:

-подготовка и сушка минерального наполнителя;

- подготовка стальных труб и компонентов трубопровода;

- придание формы изоляции;

- контроль качества готовой продукции.

Линия для заливки минеральной композиции состоит из сложного оборудования:

- станины;

- поворотного механизма;

- загрузочной площадки

- смесителей компонентов различной емкости.

- промывочной емкости;

Загрузочная площадка предназначена для размещения запаса компонентов ППМ изоляции, дозировки смесителя перед загрузкой раствора в форму

Смеситель — это механическая тележка, на которой стоит емкость для смешивания компонентов ППМ изоляции. Смеситель емкостного типа установлен на рельсы и перемещается из зоны загрузки компонентов в зону промывки, вдоль формы на станине с подготовленной под заливку трубой.

Для нанесения ППМ изоляции на трубы используется форма представляющяя собой цилиндр нужного диаметра, разделенного по оси на две половины. Крышка (верхняя часть), крепится к основанию (нижняя часть) при помощи петлей, на которых она поворачивается при открытии и закрытии формы. Для герметизации основание и крышка имеют уплотнитель.

Форма установленна на станину, представляющая собой сварную площадку.

На станине установленны:

- опорные ролики;

-устройство поворота формы;

- упоры для фиксирования формы в различных положениях.

Промывочная емкость представляет из себя бак, объемом 2 кубических метра, и используется для слива воды после промывания смесителя.

Цикл заливки представляет собой набор действий:

Подготовка формы и трубы;

Расчет точного отвешивания компонентов, который зависит от длины трубы, нужной плотности изоляции, толщины изоляции;

Дозирование компонентов;

Загрузка и смешивание компонентов в смесителе;

Заливка ППМ композиции равномерно по всей форме;

Промывка смесителя;

Выдержка трубы в форме;

Раскрытие формы.

На выполнение всех операций требуется около 60 минут.

Схема трубы в ППМ изоляции:

Перечень требований к трубам в ППМ изоляции:

- Низкая теплопроводность;

- Долговечность;

- Ремонтопригодность;

- Высокая стойкость к коррозии;

- Стойкость к механическим повреждениям;

- Минимальная влагопроницаемость;

- Всокое влагопоглощение и паропроницаемость;

- Недопустимость реакции между м изоляцией и материалом трубы;

- Низкая стоимость